1、供应无镍黑镍添加剂需定时进行净化处理,镀液中无镍黑镍添加剂批发不均匀、有机杂质、金属杂质等元素的积累,会使得镀层外表钝化或内应力增大,导致镀层的结合力差。2、刚镀好的镍层在空气中或水洗中停留较长时间,镀层外表容易发作钝化。所以镀镍的水洗应简化,工件能够从半亮光镍槽进入亮光镍槽。3、自动线出产的双层镍工艺中,工件从半亮光镍槽进入亮光镍槽时应带电入槽,避免双极性电极现象的发作。在手工线出产时,在挂具进入镀槽时可降低电流,这样可减轻双极性电极现象的发作。
镀镍过程中发生的氢气在工件外表停留。在镀镍过程中要对镀液进行搅拌并添加外表活性剂,若搅拌力度不行或无镍黑镍添加剂批发含量偏低,氢气不能及时分出,就会发生针孔现象。工件在价格或抛光过程中的油、不洁净的搅拌空气带入镀液中造成的污染,以及供应无镍黑镍添加剂的分解,会使镀液中的油类物质添加,漂浮着液面上,简单粘附在工件外表上而导致镀层呈现针孔现象。氢氧根的浓度也不断添加,添加到必定程度,就会发生氢氧化镍沉淀物,这些沉淀物如果和镍发生工堆积,就简单发生针孔现象。
1、供应无镍黑镍添加剂优秀的耐腐蚀性能。锌镍合金镀层经过钝化处理后,含镍量<10%的合金镀层,耐腐蚀性比碱锌镀层提高了3~5倍,而含镍量在10~15%的合金镀层耐腐蚀性能比镀锌层提高了6~10倍。2、几乎没有氢脆。一般镀锌层去氢比较困难,一般镀锌前需要去应力,镀锌后即使进行除氢处理也难以完全去氢,而锌镍合金镀层具有适度的孔隙,易于除氢,镀层本身氢脆性小,因此具有愈加广大的应用规模。3、无镍黑镍添加剂批发杰出的结合力。4、较高的硬度。
供应无镍黑镍添加剂在后期保护里边,以为重要的就是镀液坚持纯洁,要防止铜、铁、锌和铬等重金属杂质的污染,平常要注意无镍黑镍添加剂批发的交叉污染,镀液要防止遭到重金属杂质的积累。在清理方面,镀液可以定时(如一个月左右)用特定的活性炭过滤机循环过滤4--6 小时,这样可有用除去有机物和某些重金属杂质,防止金属杂质的堆积。光亮剂要勤加少加。平常建议A剂和B剂按1: 1--2 份额添加,如发现镀层张应力较大有脆性、深镀能力欠安和在槽液大处理后,则要单独补加柔软剂,补加量为开缸量的1/3左右。
供应无镍黑镍添加剂的钝化膜细密性强,且在表面上没有显着的裂纹,而六价铬钝化膜是一种纵横穿插的网状结构,网状结构中的六价铬对钝化膜具有必定的自我愈合才能;但六价铬钝化膜细密性不好,网状结构中的六价铬含量也有限,所以当六价铬彻底耗费而失去愈合才能今后,就很简单产生腐蚀和出现这在平时的应用中就很简单出现工件被腐蚀的状况了,而供应无镍黑镍添加剂尽管没有自我愈合的才能三价铬的结构细密性强,因而只需三价铬钝化膜没有遭到损坏就具有很强的耐蚀性.
1、供应无镍黑镍添加剂分析试剂:过氧化钠固体,碘化钾固体,2.5mol/L 硫酸溶液,1%淀粉指示剂,0.1N硫代硫酸钠标准溶液2、分析办法:吸取三价铬镀铬工作液2.00ml于250ml的锥形瓶中,参加100ml纯水,摇匀,参加2g过氧化氢固体,溶解后煮沸30min(此过程中需用适量的纯水冲洗瓶壁),待无镍黑镍添加剂批发冷却到室温后参加2g固体碘化钾,20ml 2.5mol/L的硫酸溶液,摇匀,然后用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定到溶液色彩变浅,参加5ml 1%淀粉指示剂,再继用硫代硫酸钠标准溶液滴定到蓝色消失为终点。