宁波优质代铬光亮剂厂家

1、电解法 ：将优质代铬光亮剂加热到60~70℃，使用40~50A/dm2的电流进行电解处理，可将氯离子转化氯气排出。2、化学处理法：可在铬镀液中参加少数碳酸银，使氯离子和银离子反响生成氯化银沉淀过滤排出。3、天然蒸发。镀液天然蒸发氯离子的速度比较缓慢，可将镀液加温并搅拌，可加速氯离子的分化。所以，在使用代铬光亮剂厂家的过程中镀液中氯离子含量较高时可采用以上这3中方法处理氯离子，赶快解决毛病，减少损失。

化工材料中含铁杂质、配槽用水和补加水中含铁等是代铬光亮剂厂家中铁杂质产生的原因。钢铁件在酸洗后清洗不良或清洗水含铁量高也是镀液中产生铁杂质的原因。但是，镀液中铁杂质产生的主要原因是钢铁件掉落在镀槽中不断被腐蚀而产生铁离子。当优质代铬光亮剂中铁离子超过50mg/L，镍层就会产生毛刺或针孔，以及在低电流密度区会有发黑的现象。如果镀液pH值低，铁的氢氧化物就会沉淀并夹杂在镀层中，使镀层发脆。氢氧化铁的碱式盐会使氢气泡更容易停留在阴极表面，引起针孔，并增大镀层的孔隙率。

铅离子会降低优质代铬光亮剂的覆盖才能。当镀液中铅离子过多，滚镀会镀不上镀层；而挂镀锌后通过稀硝酸出光后，低电流密度区的镀锌层会漏镀，而有镀液的地方会呈黄褐色，或有黑色条纹。铅离子也会影响镀层的钝化膜。在镀锌工件通过彩锌钝化后钝化层不亮，会出现黄色的干扰色；而蓝白锌钝化时难以显现蓝色。对于碱锌代铬光亮剂厂家中铅杂质的处理办法是：在镀液中参加2-3g/L的锌粉，充沛搅拌30min，静置后过滤，再弥补适量的碱性镀锌添加剂，就可以正生产。

优质代铬光亮剂在后期保护里边，以为重要的就是镀液坚持纯洁，要防止铜、铁、锌和铬等重金属杂质的污染，平常要注意代铬光亮剂厂家的交叉污染，镀液要防止遭到重金属杂质的积累。在清理方面，镀液可以定时(如一个月左右)用特定的活性炭过滤机循环过滤4--6 小时，这样可有用除去有机物和某些重金属杂质，防止金属杂质的堆积。光亮剂要勤加少加。平常建议A剂和B剂按1: 1--2 份额添加，如发现镀层张应力较大有脆性、深镀能力欠安和在槽液大处理后，则要单独补加柔软剂，补加量为开缸量的1/3左右。

为了有效的控制优质代铬光亮剂的pH值，除了要及时的补加盐酸进行调整外，还可以采取以下措施：1、守时分析镀液中硼酸的含量，并及时补加硼酸的量，硼酸应控制在35-40g/L，以保证对代铬光亮剂厂家的缓冲作用。2、停产时应及时取出阳极板，减少锌阳极在镀液中的化学溶解。3、生产过程中应防止工件掉落在镀槽中，对掉槽的工件应及时打捞，减少锌和铁在镀槽中溶解。4、工件尽量带电入槽，保证工件进槽后，锌层赶快完全覆盖工件外表。