1、优质酸铜光亮剂需求保证有足够的质量浓度。如比格莱的Zn-98选用纯度高的原材料配制，能够保证工作液在安稳的质量浓度范围内。2、操作浓度的操控。钝化液的pH值、温度和钝化时间的操控得当，对钝化工件的外观及功能有直接的影响，对钝化液的使用寿命也有很大的影响。3、酸铜光亮剂价格中杂质浓度的操控。镀锌三价铬钝化剂对杂质的容忍度比较差，当钝化液中杂质浓度超过答应值时，钝化膜会出现发雾、发黄等现象而降低工件的耐腐蚀功能，还会影响钝化液的使用寿命而添加钝化液的更换频率。

镀镍过程中发生的氢气在工件外表停留。在镀镍过程中要对镀液进行搅拌并添加外表活性剂，若搅拌力度不行或酸铜光亮剂价格含量偏低，氢气不能及时分出，就会发生针孔现象。工件在价格或抛光过程中的油、不洁净的搅拌空气带入镀液中造成的污染，以及优质酸铜光亮剂的分解，会使镀液中的油类物质添加，漂浮着液面上，简单粘附在工件外表上而导致镀层呈现针孔现象。氢氧根的浓度也不断添加，添加到必定程度，就会发生氢氧化镍沉淀物，这些沉淀物如果和镍发生工堆积，就简单发生针孔现象。

三价铬盐：是镀锌三价铬彩锌酸铜光亮剂价格的主要成份。氧化剂：如硝酸盐、卤酸盐等。络合剂：能控制成膜速度和钝化液的稳定性，如有机羧酸及其混合物等。优质酸铜光亮剂采用有机络合剂为主，并加入其它金属耐蚀功能大大提高，并能得到彩色的钝化膜，操作条件要求相对较低。成膜助剂：能调整钝化膜层色彩，如某些无机或有机阴离子等。其它金属：调整外观色彩，与耐蚀性。如镧系稀土元素等。稳定剂：稳定钝化剂中的三价铬价态及钝化剂的pH值。

1、电解法 ：将优质酸铜光亮剂加热到60~70℃，使用40~50A/dm2的电流进行电解处理，可将氯离子转化氯气排出。2、化学处理法：可在铬镀液中参加少数碳酸银，使氯离子和银离子反响生成氯化银沉淀过滤排出。3、天然蒸发。镀液天然蒸发氯离子的速度比较缓慢，可将镀液加温并搅拌，可加速氯离子的分化。所以，在使用酸铜光亮剂价格的过程中镀液中氯离子含量较高时可采用以上这3中方法处理氯离子，赶快解决毛病，减少损失。

1、要控制好镀液中锌和碱的比例，主张在1:10-1:15的范围内。2、优质酸铜光亮剂51015的消耗量在150-250ml/KAH，夏天温度较高，消耗量会大些，而滚镀与挂镀的消耗量有所不同。3、走位剂51014需与光亮剂51015同步增加，消耗量为50-70ml/KAH，用量要视产品量、带出量多少而增加。4、遇到杂质污染严重或硬水程度较高时，需加净水剂处理，否则会影响酸铜光亮剂价格的效果。5、镀锌光亮剂的补充方法应采用少数屡次的原则，光亮剂通过稀释后补加比较好。碱性锌酸盐镀锌光亮剂的补充和保护小常识有很多，可是这几个是比较重要的。

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