运用供应古铜发黑剂产生的黑色钝化膜是在锌镀层上，通过钝化剂中含有的其他过渡金属元素构成的黑色外观。如锌-镍或锌-铁的变黑是因为酸刻蚀表面后，将锌溶解而把构成黑色外观的铁或镍藏着表面。一般三价铬黑色钝化膜层的耐腐蚀性能较差，在中性盐雾实验时只为锌或锌合金层供给24~48小时的保护。而比格莱科技新研发的Zn-116古铜发黑剂批发，钝化后的产品在中性盐雾实验可得到48~72小时(白锈)的成果。

1、电解法 ：将供应古铜发黑剂加热到60~70℃，使用40~50A/dm2的电流进行电解处理，可将氯离子转化氯气排出。2、化学处理法：可在铬镀液中参加少数碳酸银，使氯离子和银离子反响生成氯化银沉淀过滤排出。3、天然蒸发。镀液天然蒸发氯离子的速度比较缓慢，可将镀液加温并搅拌，可加速氯离子的分化。所以，在使用古铜发黑剂批发的过程中镀液中氯离子含量较高时可采用以上这3中方法处理氯离子，赶快解决毛病，减少损失。

1、镀液中铬酐的浓度过低。镀液中铬酐浓度过低时会导致镀层的覆盖才能差，还会呈现漏镍等缺点。因此在出产过程中应分析调整好镀液中铬酐的浓度，以及铬酐和硫酸的比值。2、古铜发黑剂批发中硫酸根含量过高或过低。镀液中的硫酸根含量应守时分析调整，当硫酸根含量高时可适当增加铬酐的浓度或用碳酸钡去除。3、镀液中三价铬含量过高。供应古铜发黑剂中三价铬含量过高，不只会影响镀层的覆盖才能，还会呈现雾状和蓝膜的现象，因此镀液中三价铬的含量应控制在2~5g/L。

三价铬盐：是镀锌三价铬彩锌古铜发黑剂批发的主要成份。氧化剂：如硝酸盐、卤酸盐等。络合剂：能控制成膜速度和钝化液的稳定性，如有机羧酸及其混合物等。供应古铜发黑剂采用有机络合剂为主，并加入其它金属耐蚀功能大大提高，并能得到彩色的钝化膜，操作条件要求相对较低。成膜助剂：能调整钝化膜层色彩，如某些无机或有机阴离子等。其它金属：调整外观色彩，与耐蚀性。如镧系稀土元素等。稳定剂：稳定钝化剂中的三价铬价态及钝化剂的pH值。