工件在前处理外表不干净。工件除油不干净,镀锌进程中会影响工件的亮光度,这样的工件钝化后的亮光度不好。代铬光亮剂厂家亮光剂浓度不行。亮光剂可以进步镀层的滑润度和亮光度,亮光剂不足,镀层会暗淡无光泽,工件钝化后也是暗淡的。3、镀锌操作不妥。镀锌进程中温度过高、电流密度多大会影响镀层的亮光度,也就会影响钝化的亮光度。优质代铬光亮剂的杂质过多。镀液杂质过多会影响镀层的亮光度,导致钝化后不亮光。钝化时刻过长。
1、优质代铬光亮剂分析试剂:过氧化钠固体,碘化钾固体,2.5mol/L 硫酸溶液,1%淀粉指示剂,0.1N硫代硫酸钠标准溶液2、分析办法:吸取三价铬镀铬工作液2.00ml于250ml的锥形瓶中,参加100ml纯水,摇匀,参加2g过氧化氢固体,溶解后煮沸30min(此过程中需用适量的纯水冲洗瓶壁),待代铬光亮剂厂家冷却到室温后参加2g固体碘化钾,20ml 2.5mol/L的硫酸溶液,摇匀,然后用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定到溶液色彩变浅,参加5ml 1%淀粉指示剂,再继用硫代硫酸钠标准溶液滴定到蓝色消失为终点。
1、有机杂质。代铬光亮剂厂家是由有机胺或环氧丙烷在必定温度条件下反响获得的,其反响产品并不是都会在电镀过程中起到好的效果,有一部分是无用的,甚至是有害的,这些便是有机分解产品。这些产品的存在会使镀层气泡,光亮度不均匀。2、金属杂质。去除杂质的方法比较简单,如铁等是以氢氧化物的方式悬浮在镀液中,可通过低电流电解除去部分。随着优质代铬光亮剂的补加,镀液中的杂质是无法防止的,因此日常生产中对镀液的除杂工作是必要的。
优质代铬光亮剂现在现已公认是现代电镀技能中的核心技能。很多电镀液没有电镀添加剂就底子不能作业,完全镀不出合格的镀层。例如像酸性亮光镀铜、酸性亮光镀锌、亮光镀锡等。如果镀液中只有主盐和辅盐而没有相应的添加剂,镀出来的一般都是粗糙镀层乃至没有镀层,而当加入添加剂后,就可以得到亮光平整的镀层。因此,代铬光亮剂厂家在电镀技能中有无足轻重的效果。现在从事电镀添加剂研制、出产和销售现已成为一个很有规模的产业,并且有许多是国际著名的公司参加。