1、在亮光镍工艺中,镀液需求参加镀银光亮剂厂家,而且亮光剂中包含初级亮光剂和次级采购镀银光亮剂两类。2、亮光镍工艺的镀液pH值要比暗镍工艺的低,温度则比暗镍的高,加上选用搅拌镀液的办法,一切的电流密度也要比暗镍的大,一切镀层的堆积速度要比暗镍的快。3、电解镍和铸造镍都是常有的阳极资料,但相对亮光镍工艺来说,含硫镍阳极有着更好的效果。由于它的溶解电压低,溶解性能好,可以把镀液中的铜杂质等生成沉积,有净化镀液中某些金属杂质的作用。
1、恰当降低氯化锌的浓度。当镀银光亮剂厂家中锌离子在你那个的规模内偏中下限时,即可保证电流密度上限值不会低,也可使镀液具有良好的分散功能和深镀能力。2、恰当增加氯化钾的浓度。3、恰当进步阴极的电流密度。当电流密度较低时镀锌层的堆积速度慢,光亮度差,还会出现阴阳面的现象。4、恰当补加柔软剂Zn-198A。坚持采购镀银光亮剂中恰当浓度的柔软剂Zn-198A可细化锌层的结晶,并进步低电流区的光亮度和覆盖能力,然后进步工件镀层的走位能力。
化工材料中含铁杂质、配槽用水和补加水中含铁等是镀银光亮剂厂家中铁杂质产生的原因。钢铁件在酸洗后清洗不良或清洗水含铁量高也是镀液中产生铁杂质的原因。但是,镀液中铁杂质产生的主要原因是钢铁件掉落在镀槽中不断被腐蚀而产生铁离子。当采购镀银光亮剂中铁离子超过50mg/L,镍层就会产生毛刺或针孔,以及在低电流密度区会有发黑的现象。如果镀液pH值低,铁的氢氧化物就会沉淀并夹杂在镀层中,使镀层发脆。氢氧化铁的碱式盐会使氢气泡更容易停留在阴极表面,引起针孔,并增大镀层的孔隙率。
1、采购镀银光亮剂优秀的耐腐蚀性能。锌镍合金镀层经过钝化处理后,含镍量<10%的合金镀层,耐腐蚀性比碱锌镀层提高了3~5倍,而含镍量在10~15%的合金镀层耐腐蚀性能比镀锌层提高了6~10倍。2、几乎没有氢脆。一般镀锌层去氢比较困难,一般镀锌前需要去应力,镀锌后即使进行除氢处理也难以完全去氢,而锌镍合金镀层具有适度的孔隙,易于除氢,镀层本身氢脆性小,因此具有愈加广大的应用规模。3、镀银光亮剂厂家杰出的结合力。4、较高的硬度。
使用镀银光亮剂厂家时要注意:1、电流密度过大。进步电流密度能够缩短电镀时间,简单形成工件边际部位烧焦,镀层会搀杂采购镀银光亮剂,导致镀层看起来比较脏。2、镀液太脏。镀液中添加剂和光亮剂的分化产品、油脂等在镀液中堆集而没有很好的过滤处理,在镀层沉积过程中,在生产过程中应维持杰出的循环过滤系统,确保镀液的干净。3、阳极袋破损。有些生产线在生产过程中阳极袋破损而没有及时处理,产生的阳极泥渣会进入到镀液中,在镀镍过程中简单搀杂在镀层中而导致镀层比较脏。