使用采购镀金添加剂的过程中,有时候镀液重复过滤仍有污浊的现象,且工件上会出磨砂状镀层,这是什么原因引起的?1、镀层呈磨砂状镀层,凸起一般可用手感觉到,这是镀金添加剂批发中漂浮有细小颗粒物质所致的。这些小颗粒有可能是过量的硼酸,也可能是空气中漂浮的灰尘,或阳极泥。这些可通过过滤去除。2、镀层呈磨砂状镀层,凹下的用手感觉不到,就是咱们一般说的麻坑。这可能是镀液中铁杂质、有机杂质含量太高或湿润剂缺乏所致的。可通过补加湿润剂或镀液进行除杂处理。
在亮光镍工艺中,镀金添加剂批发需要参加亮光剂,并且亮光剂中包含初级亮光剂和次级亮光剂两类。初级亮光剂也叫柔软剂,以提高镀层的整平性能为主;初级亮光剂和次级亮光剂调配,能够提高镀层的亮光度和整平效果。而暗镍工艺不需参加采购镀金添加剂,镀层只需均匀平坦即可。操作条件有所不同。亮光镍工艺的镀液pH值要比暗镍工艺的低,温度则比暗镍的高,加上选用拌和镀液的办法,所有的电流密度也要比暗镍的大,所有镀层的堆积速度要比暗镍的快。
采购镀金添加剂应用广泛的电镀工艺有镀锌,镀铜,镀镍,镀铬,镀银,镀锡,镀铜锌合金,(仿金电镀),铜锡合金,锌镍合金,镍铁合金等.镀液有酸性,弱酸,碱性之分.不同类型的电镀工艺只能加入不同种类的添加剂,因此电镀添加剂的种类十分复杂,给电镀添加剂的分类带出困难.以下是本人根据镀金添加剂批发的对镀液和镀层和作用的不同所作的分类,不一定准确和全面.(同时,本分类仅包括电镀液中的添加剂,不包括电镀的前处理,后处理,也不包括化学镀,阳极氧化等其他表面处理工艺.
当采购镀金添加剂中Pb2+、Zn2+、Cu2+、NO3- 等离子杂质的含量超越了允许范围,镀镍层不但会呈现脆裂,还会呈现灰黑色或黑色条纹。当Pb2+含量超越7mg/L时,工件凹处及捆扎工件的铅线处不但无镀层,还会呈灰黑色。Zn2+含量超越0.02g/L时,镀层会发脆,还会呈现黑色条纹。镀金添加剂批发Cu2+含量超越0.03g/L时低电流密度区会呈现暗黑色的粗糙镀层。NO3-含量在0.2g/L时,阴极电流效率会明显下降,镀层呈黑色。Zn2+、Cu2+杂质可用电解法去除,即用电解板做阴极,在拌和的情况下,以0.1~0.5A/dm2的小电流进行电解处理。也可使用比格莱科技的Ni-391除杂水去除。
采购镀金添加剂的载体一般为表面活性剂,属于高分子聚合物。它是由亲水基团和疏水基团两部分组成。依照一般的规律,疏水基团的碳原子数越多,表面活性剂在油中的溶解度越大。反之,亲水基团越多,它在水中的溶解度就越大。一个性能优越的镀金添加剂批发载体,有着较强的增溶作用,还有较高的浊点。表面活性剂的浊点,一般跟着亲水基团的增多而增大。例如TX型的表面活性剂,其浊点依照TX-10、TX-15、TX-20的顺序递增。
在使用采购镀金添加剂时,有时候会出现阳极板钝化的现象,导致镀层发雾,光亮度下降。1、阳极板表面呈黑褐色,是因为镍阳极板钝化后表面生成了Ni2O3。2、镀金添加剂批发中镍离子含量和pH值会逐步下降,这是因为阳极板钝化后,阳极电流效率小于阴极电流效率。3、槽电压比较正常生产时要高,有时候会高的比较多。这主要是阳极板钝化后阳极电位变正。4、电镀过程中阳极上的起泡许多,有时会有刺鼻的气味(氯气),在挂阳极板的铜钩上有出现绿色的腐蚀产品(CuCl2)。