使用黄铜锡光剂价格时要注意:1、电流密度过大。进步电流密度能够缩短电镀时间,简单形成工件边际部位烧焦,镀层会搀杂优质黄铜锡光剂,导致镀层看起来比较脏。2、镀液太脏。镀液中添加剂和光亮剂的分化产品、油脂等在镀液中堆集而没有很好的过滤处理,在镀层沉积过程中,在生产过程中应维持杰出的循环过滤系统,确保镀液的干净。3、阳极袋破损。有些生产线在生产过程中阳极袋破损而没有及时处理,产生的阳极泥渣会进入到镀液中,在镀镍过程中简单搀杂在镀层中而导致镀层比较脏。
1、优质黄铜锡光剂镀液温度的影响。镀液温度升高,可减少金属离子的浓差极化,也会降低三价铬析出的过电位,但氢的析出电位降低幅度更大,析出的氢远远大于铬。所以黄铜锡光剂价格温度较高时,三价铬镀层的沉积难以进行。2、镀液pH值的影响。这样镀层比较疏松、容易脱落而无法增厚。3、石墨阳极的影响。目前三价铬电镀工艺都是采用石墨阳极,它析氢的电位比较高,在电镀过程中阳极析氧困难,三价铬容易被阳极氧化成六价铬,而六价铬会毒化镀液,使电镀无法正常进行。
镀镍过程中发生的氢气在工件外表停留。在镀镍过程中要对镀液进行搅拌并添加外表活性剂,若搅拌力度不行或黄铜锡光剂价格含量偏低,氢气不能及时分出,就会发生针孔现象。工件在价格或抛光过程中的油、不洁净的搅拌空气带入镀液中造成的污染,以及优质黄铜锡光剂的分解,会使镀液中的油类物质添加,漂浮着液面上,简单粘附在工件外表上而导致镀层呈现针孔现象。氢氧根的浓度也不断添加,添加到必定程度,就会发生氢氧化镍沉淀物,这些沉淀物如果和镍发生工堆积,就简单发生针孔现象。
1、 镀锌过程中阴极析氢是主要原因。酸性镀锌工艺中电流效率能在95%以上,但仍有部分电流耗费在副反应上,反应式为2H++2e→H2↑ , 氢气的分出会使镀液的OH-离子增加,黄铜锡光剂价格的pH值就会升高。2、 酸锌镀液呈弱酸性,会对钢铁类金属发生化学溶解现象。当工件进入镀液中未及时镀上锌层时,会发生化学溶解现象,耗费镀液中的酸根离子,导致镀液pH值会升高。如在处理优质黄铜锡光剂时,能够看到槽底的工件发生严重腐蚀的现象。3、 酸锌镀液中硼酸浓度较低。