优质代铬光亮剂的载体一般为表面活性剂，属于高分子聚合物。它是由亲水基团和疏水基团两部分组成。依照一般的规律，疏水基团的碳原子数越多，表面活性剂在油中的溶解度越大。反之，亲水基团越多，它在水中的溶解度就越大。一个性能优越的代铬光亮剂批发载体，有着较强的增溶作用，还有较高的浊点。表面活性剂的浊点，一般跟着亲水基团的增多而增大。例如TX型的表面活性剂，其浊点依照TX-10、TX-15、TX-20的顺序递增。

1、在镀铬过程中若用铬作阳极，阳极的电流效率可接近100%，阴极电流效率仅8~13%，铬的浓度会不断升高。2、电镀的铬层是六价铬直接复原的，而铬阳极溶解的铬成不同的价态，以三价铬为主，会导致优质代铬光亮剂中三价铬迅速增加，而六价铬会不断下降，简单造成故障。3、金属铬很脆，难以成型和机加工。一般是选用纯铅，铅锑或铅锡合金作阳极。代铬光亮剂批发对阳极的腐蚀性很强，纯锡简单腐蚀溶解，因此选用含锑或锡6~8%的铅合金有较好的耐腐蚀性，在生产中也被广泛选用。

1、金属杂质。优质代铬光亮剂中的有害杂质主要有铁、铜、锌、镍等。这些金属杂质会影响镀液的导电功能，使镀液的分散才能和深镀才能会下降，并且镀层的亮光电流密度会变窄。2、氯离子。主要是配制槽液的出产用水引进、以及镀件在镀前出来清洗不完全而引进镀液中。当代铬光亮剂批发中氯离子含量较高时，会下降镀液的电流效率和掩盖才能，镀层会有发灰、发花、针孔等现象，从而下降镀层的抗腐蚀才能。3、硝酸根离子。镀液中含有少量的硝酸根离子就能使镀层呈现灰黑色，还会损坏镀槽的铅面料。

优质代铬光亮剂在生产过程中，pH值会上升，要用硝酸调理在工艺范围内。钝化剂在温度低时可加温，当温度不能高于工艺范围内。工作液要守时打捞掉槽的工件或挂具，防止工件因掉槽时间长溶解带来杂质污染。工件镀层的厚度最好在5μm以上。工作液中铁离子杂质浓度超越50ppm，锌离子浓度超越8g/L时，应对工作液进行老化更新。代铬光亮剂批发应尽量防止有机杂质或金属杂质的污染而影响钝化效果。工件经三价铬钝化后，应放置24-48小时，待钝化膜完全老化后才干进行中性盐雾实验，这样的结果比较精确。