在使用采购碱铜光亮剂时,有时候会出现阳极板钝化的现象,导致镀层发雾,光亮度下降。1、阳极板表面呈黑褐色,是因为镍阳极板钝化后表面生成了Ni2O3。2、碱铜光亮剂厂家中镍离子含量和pH值会逐步下降,这是因为阳极板钝化后,阳极电流效率小于阴极电流效率。3、槽电压比较正常生产时要高,有时候会高的比较多。这主要是阳极板钝化后阳极电位变正。4、电镀过程中阳极上的起泡许多,有时会有刺鼻的气味(氯气),在挂阳极板的铜钩上有出现绿色的腐蚀产品(CuCl2)。
1、采购碱铜光亮剂需定时进行净化处理,镀液中碱铜光亮剂厂家不均匀、有机杂质、金属杂质等元素的积累,会使得镀层外表钝化或内应力增大,导致镀层的结合力差。2、刚镀好的镍层在空气中或水洗中停留较长时间,镀层外表容易发作钝化。所以镀镍的水洗应简化,工件能够从半亮光镍槽进入亮光镍槽。3、自动线出产的双层镍工艺中,工件从半亮光镍槽进入亮光镍槽时应带电入槽,避免双极性电极现象的发作。在手工线出产时,在挂具进入镀槽时可降低电流,这样可减轻双极性电极现象的发作。
1、采购碱铜光亮剂需求保证有足够的质量浓度。如比格莱的Zn-98选用纯度高的原材料配制,能够保证工作液在安稳的质量浓度范围内。2、操作浓度的操控。钝化液的pH值、温度和钝化时间的操控得当,对钝化工件的外观及功能有直接的影响,对钝化液的使用寿命也有很大的影响。3、碱铜光亮剂厂家中杂质浓度的操控。镀锌三价铬钝化剂对杂质的容忍度比较差,当钝化液中杂质浓度超过答应值时,钝化膜会出现发雾、发黄等现象而降低工件的耐腐蚀功能,还会影响钝化液的使用寿命而添加钝化液的更换频率。
1、恰当降低氯化锌的浓度。当碱铜光亮剂厂家中锌离子在你那个的规模内偏中下限时,即可保证电流密度上限值不会低,也可使镀液具有良好的分散功能和深镀能力。2、恰当增加氯化钾的浓度。3、恰当进步阴极的电流密度。当电流密度较低时镀锌层的堆积速度慢,光亮度差,还会出现阴阳面的现象。4、恰当补加柔软剂Zn-198A。坚持采购碱铜光亮剂中恰当浓度的柔软剂Zn-198A可细化锌层的结晶,并进步低电流区的光亮度和覆盖能力,然后进步工件镀层的走位能力。