采购哑锡添加剂在后期保护里边,以为重要的就是镀液坚持纯洁,要防止铜、铁、锌和铬等重金属杂质的污染,平常要注意哑锡添加剂厂家的交叉污染,镀液要防止遭到重金属杂质的积累。在清理方面,镀液可以定时(如一个月左右)用特定的活性炭过滤机循环过滤4--6 小时,这样可有用除去有机物和某些重金属杂质,防止金属杂质的堆积。光亮剂要勤加少加。平常建议A剂和B剂按1: 1--2 份额添加,如发现镀层张应力较大有脆性、深镀能力欠安和在槽液大处理后,则要单独补加柔软剂,补加量为开缸量的1/3左右。
哑锡添加剂厂家包含无机添加剂和有机添加剂两大类。前期所用的镀镍添加剂大多数为无机盐类,随后有机物才逐步在镀镍添加剂的队伍中取得了主导地位。按功能分类,镀镍添加剂可分为光亮剂、整平剂、应力消除剂和润湿剂等。不同功能的添加剂一般具有不同的结构特点和效果机理,但多功能的添加剂也较常见,例如糖精既可作为镀镍亮光剂,又是常用的应力消除剂;而且不同功能的添加剂也有可能遵循同一效果机理。采购哑锡添加剂的效果原理:1、扩散控制机理。2、非扩散控制机理。
当采购哑锡添加剂中Pb2+、Zn2+、Cu2+、NO3- 等离子杂质的含量超越了允许范围,镀镍层不但会呈现脆裂,还会呈现灰黑色或黑色条纹。当Pb2+含量超越7mg/L时,工件凹处及捆扎工件的铅线处不但无镀层,还会呈灰黑色。Zn2+含量超越0.02g/L时,镀层会发脆,还会呈现黑色条纹。哑锡添加剂厂家Cu2+含量超越0.03g/L时低电流密度区会呈现暗黑色的粗糙镀层。NO3-含量在0.2g/L时,阴极电流效率会明显下降,镀层呈黑色。Zn2+、Cu2+杂质可用电解法去除,即用电解板做阴极,在拌和的情况下,以0.1~0.5A/dm2的小电流进行电解处理。也可使用比格莱科技的Ni-391除杂水去除。
在使用采购哑锡添加剂时,有时候会出现阳极板钝化的现象,导致镀层发雾,光亮度下降。1、阳极板表面呈黑褐色,是因为镍阳极板钝化后表面生成了Ni2O3。2、哑锡添加剂厂家中镍离子含量和pH值会逐步下降,这是因为阳极板钝化后,阳极电流效率小于阴极电流效率。3、槽电压比较正常生产时要高,有时候会高的比较多。这主要是阳极板钝化后阳极电位变正。4、电镀过程中阳极上的起泡许多,有时会有刺鼻的气味(氯气),在挂阳极板的铜钩上有出现绿色的腐蚀产品(CuCl2)。
使用采购哑锡添加剂的过程中,有时候镀液重复过滤仍有污浊的现象,且工件上会出磨砂状镀层,这是什么原因引起的?1、镀层呈磨砂状镀层,凸起一般可用手感觉到,这是哑锡添加剂厂家中漂浮有细小颗粒物质所致的。这些小颗粒有可能是过量的硼酸,也可能是空气中漂浮的灰尘,或阳极泥。这些可通过过滤去除。2、镀层呈磨砂状镀层,凹下的用手感觉不到,就是咱们一般说的麻坑。这可能是镀液中铁杂质、有机杂质含量太高或湿润剂缺乏所致的。可通过补加湿润剂或镀液进行除杂处理。