咱们在使用供应长效珍珠镍添加剂的过程中，有时候出产的工件镀层会出现麻点现象，还会影响工件的使用寿命。长效珍珠镍添加剂价格预防措施：电镀不合格的工件在退除硬铬层后，应经过精磨抛光合格后再进行电镀。出产过程中应样控制好原材料的质量，使关键基材表面尽量平坦。工件在磨削时，切削力和油石的挑选应适当，避免在加工过程中挤碎油石而在工件表面造成麻坑。对还不立即进行电镀的工件，应对工件进行防锈处理。当工件表面粗糙度达不到要求时，在电镀时应适当降低电流密度以削减麻点的现象。

化工材料中含铁杂质、配槽用水和补加水中含铁等是长效珍珠镍添加剂价格中铁杂质产生的原因。钢铁件在酸洗后清洗不良或清洗水含铁量高也是镀液中产生铁杂质的原因。但是，镀液中铁杂质产生的主要原因是钢铁件掉落在镀槽中不断被腐蚀而产生铁离子。当供应长效珍珠镍添加剂中铁离子超过50mg/L，镍层就会产生毛刺或针孔，以及在低电流密度区会有发黑的现象。如果镀液pH值低，铁的氢氧化物就会沉淀并夹杂在镀层中，使镀层发脆。氢氧化铁的碱式盐会使氢气泡更容易停留在阴极表面，引起针孔，并增大镀层的孔隙率。

镀锌长效珍珠镍添加剂价格想要在色彩上改动的话，跟钝化膜组成的色彩和钝化膜的厚度有关，因为钝化膜的组成成分不同，那相应得到的钝化膜色彩就会发生变化；由此就得出一个结论，成分不同，色彩也会不同；其次就是钝化膜的厚度不一样，在钝化成膜的时分，因为有的薄有的厚，膜层对光的干涉也不一样，这就导致了钝化膜会产生不同的色彩；往供应长效珍珠镍添加剂里面参加各种金属离子，参加三价铈后，经过氧化剂能够把三价铈氧化成四价铈并进入到钝化膜，能够得到浅黄色的钝化膜。

供应长效珍珠镍添加剂在生产过程中，pH值会上升，要用硝酸调理在工艺范围内。钝化剂在温度低时可加温，当温度不能高于工艺范围内。工作液要守时打捞掉槽的工件或挂具，防止工件因掉槽时间长溶解带来杂质污染。工件镀层的厚度最好在5μm以上。工作液中铁离子杂质浓度超越50ppm，锌离子浓度超越8g/L时，应对工作液进行老化更新。长效珍珠镍添加剂价格应尽量防止有机杂质或金属杂质的污染而影响钝化效果。工件经三价铬钝化后，应放置24-48小时，待钝化膜完全老化后才干进行中性盐雾实验，这样的结果比较精确。

使用长效珍珠镍添加剂价格时要注意：1、电流密度过大。进步电流密度能够缩短电镀时间，简单形成工件边际部位烧焦，镀层会搀杂供应长效珍珠镍添加剂，导致镀层看起来比较脏。2、镀液太脏。镀液中添加剂和光亮剂的分化产品、油脂等在镀液中堆集而没有很好的过滤处理，在镀层沉积过程中，在生产过程中应维持杰出的循环过滤系统，确保镀液的干净。3、阳极袋破损。有些生产线在生产过程中阳极袋破损而没有及时处理，产生的阳极泥渣会进入到镀液中，在镀镍过程中简单搀杂在镀层中而导致镀层比较脏。

工件在前处理外表不干净。工件除油不干净，镀锌进程中会影响工件的亮光度，这样的工件钝化后的亮光度不好。长效珍珠镍添加剂价格亮光剂浓度不行。亮光剂可以进步镀层的滑润度和亮光度，亮光剂不足，镀层会暗淡无光泽，工件钝化后也是暗淡的。3、镀锌操作不妥。镀锌进程中温度过高、电流密度多大会影响镀层的亮光度，也就会影响钝化的亮光度。供应长效珍珠镍添加剂的杂质过多。镀液杂质过多会影响镀层的亮光度，导致钝化后不亮光。钝化时刻过长。