1、在亮光镍工艺中,镀液需求参加无镍锡钴枪色添加剂厂家,而且亮光剂中包含初级亮光剂和次级供应无镍锡钴枪色添加剂两类。2、亮光镍工艺的镀液pH值要比暗镍工艺的低,温度则比暗镍的高,加上选用搅拌镀液的办法,一切的电流密度也要比暗镍的大,一切镀层的堆积速度要比暗镍的快。3、电解镍和铸造镍都是常有的阳极资料,但相对亮光镍工艺来说,含硫镍阳极有着更好的效果。由于它的溶解电压低,溶解性能好,可以把镀液中的铜杂质等生成沉积,有净化镀液中某些金属杂质的作用。
1、供应无镍锡钴枪色添加剂需定时进行净化处理,镀液中无镍锡钴枪色添加剂厂家不均匀、有机杂质、金属杂质等元素的积累,会使得镀层外表钝化或内应力增大,导致镀层的结合力差。2、刚镀好的镍层在空气中或水洗中停留较长时间,镀层外表容易发作钝化。所以镀镍的水洗应简化,工件能够从半亮光镍槽进入亮光镍槽。3、自动线出产的双层镍工艺中,工件从半亮光镍槽进入亮光镍槽时应带电入槽,避免双极性电极现象的发作。在手工线出产时,在挂具进入镀槽时可降低电流,这样可减轻双极性电极现象的发作。
工件在前处理外表不干净。工件除油不干净,镀锌进程中会影响工件的亮光度,这样的工件钝化后的亮光度不好。无镍锡钴枪色添加剂厂家亮光剂浓度不行。亮光剂可以进步镀层的滑润度和亮光度,亮光剂不足,镀层会暗淡无光泽,工件钝化后也是暗淡的。3、镀锌操作不妥。镀锌进程中温度过高、电流密度多大会影响镀层的亮光度,也就会影响钝化的亮光度。供应无镍锡钴枪色添加剂的杂质过多。镀液杂质过多会影响镀层的亮光度,导致钝化后不亮光。钝化时刻过长。
在使用供应无镍锡钴枪色添加剂时,有时候会出现阳极板钝化的现象,导致镀层发雾,光亮度下降。1、阳极板表面呈黑褐色,是因为镍阳极板钝化后表面生成了Ni2O3。2、无镍锡钴枪色添加剂厂家中镍离子含量和pH值会逐步下降,这是因为阳极板钝化后,阳极电流效率小于阴极电流效率。3、槽电压比较正常生产时要高,有时候会高的比较多。这主要是阳极板钝化后阳极电位变正。4、电镀过程中阳极上的起泡许多,有时会有刺鼻的气味(氯气),在挂阳极板的铜钩上有出现绿色的腐蚀产品(CuCl2)。
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