
1、电解法 :将优质镀银光亮剂加热到60~70℃,使用40~50A/dm2的电流进行电解处理,可将氯离子转化氯气排出。2、化学处理法:可在铬镀液中参加少数碳酸银,使氯离子和银离子反响生成氯化银沉淀过滤排出。3、天然蒸发。镀液天然蒸发氯离子的速度比较缓慢,可将镀液加温并搅拌,可加速氯离子的分化。所以,在使用镀银光亮剂厂家的过程中镀液中氯离子含量较高时可采用以上这3中方法处理氯离子,赶快解决毛病,减少损失。

优质镀银光亮剂在钝化时,它在酸性条件下,第一步是锌与钝化液中的铬酸、硫酸、硝酸等反应,锌被氧化为Zn2+,发作一氧化碳、氢气、水、三价铬等。第二步是跟着锌的氧化,锌层液膜中pH值上升,到成膜pH条件时,构成以三价铬盐为网状骨骼、六价铬盐涣散于其间的钝化层。第三步,当构成的钝化层未脱离低pH环境时,膜又发作溶解。然后又循环往复重复进行。对镀银光亮剂厂家钝化膜的详细组成,很难确定。

1、优质镀银光亮剂分析试剂:过氧化钠固体,碘化钾固体,2.5mol/L 硫酸溶液,1%淀粉指示剂,0.1N硫代硫酸钠标准溶液2、分析办法:吸取三价铬镀铬工作液2.00ml于250ml的锥形瓶中,参加100ml纯水,摇匀,参加2g过氧化氢固体,溶解后煮沸30min(此过程中需用适量的纯水冲洗瓶壁),待镀银光亮剂厂家冷却到室温后参加2g固体碘化钾,20ml 2.5mol/L的硫酸溶液,摇匀,然后用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定到溶液色彩变浅,参加5ml 1%淀粉指示剂,再继用硫代硫酸钠标准溶液滴定到蓝色消失为终点。

1、金属杂质。优质镀银光亮剂中的有害杂质主要有铁、铜、锌、镍等。这些金属杂质会影响镀液的导电功能,使镀液的分散才能和深镀才能会下降,并且镀层的亮光电流密度会变窄。2、氯离子。主要是配制槽液的出产用水引进、以及镀件在镀前出来清洗不完全而引进镀液中。当镀银光亮剂厂家中氯离子含量较高时,会下降镀液的电流效率和掩盖才能,镀层会有发灰、发花、针孔等现象,从而下降镀层的抗腐蚀才能。3、硝酸根离子。镀液中含有少量的硝酸根离子就能使镀层呈现灰黑色,还会损坏镀槽的铅面料。