使用光亮镀锡光剂批发时要注意：1、电流密度过大。进步电流密度能够缩短电镀时间，简单形成工件边际部位烧焦，镀层会搀杂采购光亮镀锡光剂，导致镀层看起来比较脏。2、镀液太脏。镀液中添加剂和光亮剂的分化产品、油脂等在镀液中堆集而没有很好的过滤处理，在镀层沉积过程中，在生产过程中应维持杰出的循环过滤系统，确保镀液的干净。3、阳极袋破损。有些生产线在生产过程中阳极袋破损而没有及时处理，产生的阳极泥渣会进入到镀液中，在镀镍过程中简单搀杂在镀层中而导致镀层比较脏。

1、采购光亮镀锡光剂需定时进行净化处理，镀液中光亮镀锡光剂批发不均匀、有机杂质、金属杂质等元素的积累，会使得镀层外表钝化或内应力增大，导致镀层的结合力差。2、刚镀好的镍层在空气中或水洗中停留较长时间，镀层外表容易发作钝化。所以镀镍的水洗应简化，工件能够从半亮光镍槽进入亮光镍槽。3、自动线出产的双层镍工艺中，工件从半亮光镍槽进入亮光镍槽时应带电入槽，避免双极性电极现象的发作。在手工线出产时，在挂具进入镀槽时可降低电流，这样可减轻双极性电极现象的发作。

采购光亮镀锡光剂的，将其加热到200度以上，较长时间内仍能坚持原抗蚀性的70% 以上，这对于进行加热除氢的镀锌件就特别有利，所以三价铬镀锌钝化剂耐热性在200度以上。当六价铬钝化膜加热到55度以上时，坚持数分钟后，钝化膜就容易脱水开裂， 暴露出镀锌层，导致其耐蚀性下降，由此可见，的光亮镀锡光剂批发的耐热性比六价铬钝化剂 要好，依照的话来说，现在的科技越来越前进，像这种污染大的成分会被时代所抛弃，好用的东西不止相同.

镀锌光亮镀锡光剂批发想要在色彩上改动的话，跟钝化膜组成的色彩和钝化膜的厚度有关，因为钝化膜的组成成分不同，那相应得到的钝化膜色彩就会发生变化；由此就得出一个结论，成分不同，色彩也会不同；其次就是钝化膜的厚度不一样，在钝化成膜的时分，因为有的薄有的厚，膜层对光的干涉也不一样，这就导致了钝化膜会产生不同的色彩；往采购光亮镀锡光剂里面参加各种金属离子，参加三价铈后，经过氧化剂能够把三价铈氧化成四价铈并进入到钝化膜，能够得到浅黄色的钝化膜。