原因剖析:镀液中酸铜光亮剂批发含量不足,碱性镀锌的增加剂多属表面活化剂,电沉积过程中,增加剂在宽广的电位范围内产生吸附,然后减缓锌离子的放电过程,进步阴极极化,使 在电极过程中的活化效果取得控制,使镀层结晶细微、光亮。解决办法:优质酸铜光亮剂目前尚未见有剖析办法,一般依据镀层质量凭经验增加。但又不宜增加过量,不然必然会出现镀层发花、钝化膜发霉、镀层起泡、脆性增大、容易变色,结合力降低等故障。
当优质酸铜光亮剂中Pb2+、Zn2+、Cu2+、NO3- 等离子杂质的含量超越了允许范围,镀镍层不但会呈现脆裂,还会呈现灰黑色或黑色条纹。当Pb2+含量超越7mg/L时,工件凹处及捆扎工件的铅线处不但无镀层,还会呈灰黑色。Zn2+含量超越0.02g/L时,镀层会发脆,还会呈现黑色条纹。酸铜光亮剂批发Cu2+含量超越0.03g/L时低电流密度区会呈现暗黑色的粗糙镀层。NO3-含量在0.2g/L时,阴极电流效率会明显下降,镀层呈黑色。Zn2+、Cu2+杂质可用电解法去除,即用电解板做阴极,在拌和的情况下,以0.1~0.5A/dm2的小电流进行电解处理。也可使用比格莱科技的Ni-391除杂水去除。
优质酸铜光亮剂现在现已公认是现代电镀技能中的核心技能。很多电镀液没有电镀添加剂就底子不能作业,完全镀不出合格的镀层。例如像酸性亮光镀铜、酸性亮光镀锌、亮光镀锡等。如果镀液中只有主盐和辅盐而没有相应的添加剂,镀出来的一般都是粗糙镀层乃至没有镀层,而当加入添加剂后,就可以得到亮光平整的镀层。因此,酸铜光亮剂批发在电镀技能中有无足轻重的效果。现在从事电镀添加剂研制、出产和销售现已成为一个很有规模的产业,并且有许多是国际著名的公司参加。
1、酸铜光亮剂批发工件需进行强蚀处理。工件在除油除锈后需进行短时刻的强蚀处理,经过强蚀处理后,工件的基材外表得到彻底的露出,为取得杰出镀锌层打下根底。2、盐酸活化。工件经硝酸处理后外表会产生氧化膜,若不经活化则会影响镀锌层的结合力。3、优质酸铜光亮剂进槽时需调大电流。工件在进入镀槽时需调高一倍的电流,时刻大概30秒,使原先不易上镀的部位镀上锌,这样可更好地加厚镀层。4、热水洗处理。 5、及时进行枯燥处理