优质无铅无镍白铜锡光亮剂钝化时刻太短，工件的钝化膜厚度不行，耐腐蚀性能就会比较差。工件的钝化膜是从工件浸泡在钝化液时开端构成钝化膜，到工件进入水洗槽时才停止构成钝化膜。当工件从钝化槽出来到进入水洗槽的过程中，钝化液和镀锌层还保持着触摸，这样锌层的溶解和构成钝化膜依然在进行。应尽量缩短工件的空停时刻，保证工件杰出的钝化效果。所以，运用无铅无镍白铜锡光亮剂厂家时，工件的钝化时刻应操控好，不能太长也不能太短，还要注意好操控好工件的空停时刻。

在亮光镍工艺中，无铅无镍白铜锡光亮剂厂家需要参加亮光剂，并且亮光剂中包含初级亮光剂和次级亮光剂两类。初级亮光剂也叫柔软剂，以提高镀层的整平性能为主；初级亮光剂和次级亮光剂调配，能够提高镀层的亮光度和整平效果。而暗镍工艺不需参加优质无铅无镍白铜锡光亮剂，镀层只需均匀平坦即可。操作条件有所不同。亮光镍工艺的镀液pH值要比暗镍工艺的低，温度则比暗镍的高，加上选用拌和镀液的办法，所有的电流密度也要比暗镍的大，所有镀层的堆积速度要比暗镍的快。

优质无铅无镍白铜锡光亮剂的钝化膜细密性强，且在表面上没有显着的裂纹，而六价铬钝化膜是一种纵横穿插的网状结构,网状结构中的六价铬对钝化膜具有必定的自我愈合才能；但六价铬钝化膜细密性不好，网状结构中的六价铬含量也有限,所以当六价铬彻底耗费而失去愈合才能今后，就很简单产生腐蚀和出现这在平时的应用中就很简单出现工件被腐蚀的状况了，而优质无铅无镍白铜锡光亮剂尽管没有自我愈合的才能三价铬的结构细密性强，因而只需三价铬钝化膜没有遭到损坏就具有很强的耐蚀性.

咱们在使用优质无铅无镍白铜锡光亮剂的过程中，有时候出产的工件镀层会出现麻点现象，还会影响工件的使用寿命。无铅无镍白铜锡光亮剂厂家预防措施：电镀不合格的工件在退除硬铬层后，应经过精磨抛光合格后再进行电镀。出产过程中应样控制好原材料的质量，使关键基材表面尽量平坦。工件在磨削时，切削力和油石的挑选应适当，避免在加工过程中挤碎油石而在工件表面造成麻坑。对还不立即进行电镀的工件，应对工件进行防锈处理。当工件表面粗糙度达不到要求时，在电镀时应适当降低电流密度以削减麻点的现象。