产品名称:FH-760挂镀无铅无镍白铜锡
无铅白铜锡760,其镀层银白雪亮,镀层成份55%铜,40%锡,5%锌,耐高温(250℃)烘烤30分钟不变色,耐磨及防腐能力好,硬度高(600HV0.05)脆性低,走位佳,沉积速度快,可电镀厚度10微米-20微米镀层不发黄,不发朦,操作范围宽。添加剂和镀层中绝不含铅等有毒金属,适合欧、美、日对有害金属管制下使用。可作面色、双色、镀金、银、钯、铑之前的打底层电镀。
一、供应形式:
开缸——每一公升镀液所需用料:
主 盐 挂电
氰化钠 100克/升
氢氧化钾(化学纯) 25克/升
氰化亚铜 35克/升
锡盐 80克/升
氧化锌 1.5克/升
碳酸钾 15克/升
无铅白铜锡760B湿润剂 2毫升/升
无铅白铜锡760C络合剂 10毫升/升
无铅白铜锡760M开缸剂 20毫升/升
二、操作条件:
操作情况 标准(挂电) 控制范围(挂电)
铜含量 25克/升 25—30克/升
锡含量 40克/升 35--45克/升
锌含量 1克/升 0.5—1.5克/升
游离氰化钠含量 62克/升 55—70克/升
氢氧化钾 25克/升 15—25克/升
操作温度 50℃ 50℃— 60℃
PH值 13(无需调整)
三、操作情况:
工件转动 需 要
过滤 滤芯≤10微米,每小时过滤最少2至3次
阳极电流密度 2.0安培/平方分米
沉积率 接近0.5微米/分钟在2.0安培/平方米
沉积量 接近1.5微米/分钟在2.0安培/平方米
镀层密度 接近8.5克/立方厘米
四、补充方法-每6000安培分钟(合金重为128毫克)需补充
氰化钠 180克
氢氧化钾 40克
氰化亚铜 60克
锡盐 120克
氧化锌 5克
无铅白铜锡760A光亮剂 200—400毫升
无铅白铜锡760B湿润剂 20—40 毫升
无铅白铜锡760C络合剂 20—40 毫升
五、设备要求:
PP缸、PVC缸或聚丙烯
Telfon热笔或316低碳不锈钢
阳极碳板或316不锈钢
机械搅拌、连续过滤,不可空气搅拌
整流:波纹小于或等于5的标准直流电源附有安培分钟、温控等。
无铅白铜锡760使用过程中易出现的故障及解除方法
故障现象 | 产生原因 | 解决方法 |
1、镀层不光亮甚至灰朦 | 1、主盐不够 2、添加剂不够 3、氢氧化钾偏低 | 1、分析添加 2、补充光剂1毫升/升,湿润剂1毫升/升 3、补充氢氧化钾1—4克/升 |
2、镀层走位差 | 1、氰化钠偏低 2、镀液中铜和锡含量偏低 | 1、分析补充(1—10克/升) 2、分析补充 |
3、光亮但偏黄 | 1、锡盐偏低 2、氰化钠偏低 3、温度过低 | 1、补充锡盐2—8克/升 2、补充氰化钠1—10克/升 3、升温至55—60 ℃ |
4、灰暗且带黑 | 1、铜含量偏低 2、氢氧化钾偏低 3、光剂不够 | 1、补充氰化亚铜1—4克/升 2、补充氢氧化钾1—4克/升 3、补充光剂0.5—1.5毫升/升 |
5、够光亮但离水后马上变黑班 | 1、光剂不够 2、氢氧化钾偏低 | 1、补充光剂0.5—1.5毫升/升 2、补充氢氧化钾1—4克/升 |
6、镀层变浑浊 | 1、氢氧化钾严重偏低 2、湿润剂严重偏低 | 1、补充氢氧化钾5—10克/升 2、补充湿润剂2—5毫升/升 |